| 設備名稱型號 | 1300℃小型熱等靜壓爐(φ70x130mm,10 Mpa,帶滑動安全箱)- CM-HIP-3 |
| 特點 | · 精確程序控溫 · 最大樣品尺寸70 mm Dia x 130 mm H · 自動恒壓系統等多種安全裝置 |
| 結構 | · 腔體采用SS304不銹鋼制作 · 腔體上安裝有安全閥（當腔體壓力超過設置的最大值時，安全閥將自動泄壓） · 不銹鋼腔體外安裝有一防爆箱 · 設備安裝有移動輪，方便移動
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| 基本參數 | · 總功率：4.5KW · 電源：AC 220V 50HZ · 加熱元件：鉬絲 · 最高加熱溫度：1300℃（≤3h） · 最大壓力：10MPa · 建議升溫速率：≤6℃/min · 加熱區長度：130mm |
| 爐腔 | · 腔體采用SS304不銹鋼制作（帶有水冷夾層，設備需配備水冷機） · 腔體尺寸：外徑φ310*280mm（高度不含法蘭蓋） · 腔體內部直徑：80mm · 腔體容積：0.6L · 最大可放入物料尺寸：φ70mm*130mm(H) · 腔體采用雙重安全保護的設計思路，同時安裝有電磁安全閥和機械安全閥，當腔體壓力超過最大上限壓力時，安全閥將自動進行排氣 · 安全閥上限壓力范圍：≤20MPa
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| 法蘭 | · 法蘭采用SS304不銹鋼制作 · 法蘭上包含了一個機械壓力表，一個壓力傳感器，一個安全泄壓閥和三個不銹鋼針閥和兩個出氣口 · 不銹鋼針閥1打開，可檢測腔室中的真空度，在通氣氛時需關閉，保護儀表。 · 不銹鋼針閥2在正常工作過程中需一直打開，在過壓時可實現自動放氣 · 不銹鋼針閥3在工作狀態下需關閉，實驗結束后打開，打開此針閥即可排出腔室內的氣體
· 一個黃銅材質的進氣口安裝在設備側面，通過不銹鋼管與氣瓶相連，一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 腔體底部安裝了一個電磁閥，通過氣管與小型空氣壓縮機相連，操作面板上的一檔旋鈕控制電磁閥的通斷，即控制腔室抽真空的通斷
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| 溫控系統 | · 包含一個AI 808P型溫度控制器 · PID自動控溫系統 · 智能化30段可編程控制 · 控溫精度：±1℃ · 默認DB9 PC通信連接端口 · 通過MET認證
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| 最高工作壓力 | · 10MPa(1300℃時)(充5個9高純氬氣) · 腔體上安裝有安全閥（當腔體壓力超過設置的最大值時，安全閥將自動泄壓） · 工作氣體：Ar, N2 |
| 空氣壓縮機 | · 功率：370W · 壓力：0.8MPa · 電源：220V 50HZ · 排氣量：49L/min |
| 真空系統 | · 型號：TRP-24 · 抽氣速率：6 L/S · 電機功率：750 W · 極限壓強：4×10-1Pa（不帶負載） · 實際壓強：約1 Pa（帶上密封法蘭，冷態下機械泵抽20分鐘） · 如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購國產或進口高真空機組
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| 水冷系統（選配） | · 設備需要配置一臺CW-6200的水冷機，用于對高壓腔室和加熱電極進行水冷保護； · 輸入電壓：220-240V 50HZ · 輸入電流：0.5-4.5A · 最大功率：1.8KW |
| 設備外形尺寸 | 長1400mm*寬750mm*高1900mm（防爆箱門開啟的高度）
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| 重量 | 約470KG |
| 質保 | ·一年質保期，終生維護 · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
注意事項 | · 熱等靜壓爐升溫速率不得超過6度/min，否則會造成爐膛開裂和加熱絲斷裂。 · 法蘭表面的溫度很高，請注意不要觸摸，防止燙傷。 · 該設備可正常燒制到1300℃，最高壓力為10MPa(在高純氬氣環境下），請不要過溫或過壓使用。 · 不得通氯化物、硫化物等易腐蝕的氣體，否則容易損壞法蘭，波紋管（選配）等不銹鋼材質的配件。 · 由于加熱元件是鉬絲，在高溫下容易氧化，故只能通入高純氬氣，氮氣等惰性氣體，不可通入氧氣，以免鉬絲損壞。 · 爐內溫度變成常溫后方可打開上蓋。此時樣品溫度仍可能較高，請注意，或佩帶手套或其他工具操作。 |
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皖公網安備 34012302000974號
