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1200℃三溫區(qū)搖擺管式爐(帶有聲控監(jiān)測,內(nèi)徑110mm,長度1400mm)
- 型號:
- OTF-1200X-HPR-III
- 產(chǎn)品概述:
- OTF-1200X-HPR-III三溫區(qū)搖擺爐采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料,爐管為310S不銹鋼管,爐體可實現(xiàn)從-45度到+90度的搖擺運動。電路控制系統(tǒng)和爐子搖擺加熱系統(tǒng)為一體式,實現(xiàn)整個工作過程的一體化操作(圖片僅供參考,請以實物為準(zhǔn))
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技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品視頻實驗案例警示/應(yīng)用提示配件詳情
設(shè)備名稱型號
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·1200℃三溫區(qū)搖擺管式爐(帶有聲控監(jiān)測,內(nèi)徑110mm,長度1400mm) OTF-1200X-HRP-III
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特點
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·爐體可實現(xiàn)-45到90度的搖擺運動 ·電路控制系統(tǒng)和爐子搖擺加熱系統(tǒng)為一體,實現(xiàn)整個工作過程一體化操作 ·爐膛材料采用高純氧化鋁纖維,能最大程度減少能量損失
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高溫爐參數(shù)
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·電源:AC 220V 50/60HZ ·功率:7.5KW ·最高加熱溫度:1000℃(<30min) ·長期使用溫度:900℃ ·推薦升溫速率:室溫-200℃≤10℃/min 200℃-700℃≤5℃/min 800℃-1000℃≤2℃/min ·加熱區(qū)長度:900mm(300mm*3) ·加熱元件:電阻絲 ·熱電偶:K型
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爐管與法蘭
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·本設(shè)備標(biāo)配一根不銹鋼管 ·爐管尺寸:外徑φ114*內(nèi)徑φ110*長度1400mm ·不銹鋼管內(nèi)部裝有不銹鋼支撐桿和氧化鋁異形管堵,以便固定石英封管樣品 ·爐管兩端安裝了支撐架支撐爐管,兩端管口位置采用KF的方式安裝了法蘭,方便拆卸 ·左端法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口,一個不銹鋼針閥控制進(jìn)氣的通斷;安裝了一個安全泄壓閥,當(dāng)爐管內(nèi)氣壓超過上限壓力時,安全閥自動打開排氣 ·右端法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭為出氣口,一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷;安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)壓力,壓力表量程-0.1-0.15MPa ·安裝了一個噪聲傳感器,用于檢測固定樣品的石英管發(fā)生破裂時的異響,并進(jìn)行報警提示 

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爐體搖擺系統(tǒng)
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·爐體采用滾動軸承支架支撐,并通過齒輪傳動機構(gòu)傳動 ·爐體搖擺幅度:-45°~ 90° ·爐體搖擺頻率:0.1-3次/min(可調(diào)),正常使用≤2次
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電路控制系統(tǒng)
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·電路控制系統(tǒng)和爐子搖擺加熱系統(tǒng)為一體式 ·整個系統(tǒng)的溫度、爐體的搖擺循環(huán)均可在觸摸屏上實現(xiàn),整個過程一體化操作 ·超溫報警:當(dāng)三個溫區(qū)的任何一個溫區(qū)實際溫度超過設(shè)置的上限值時蜂鳴報警,且斷開加熱 ·異響報警:主界面中可設(shè)置“噪聲強度”,當(dāng)實際噪聲強度大于此值時產(chǎn)生蜂鳴報警,并記錄報警次數(shù) ·爐體搖擺的角度可設(shè)置,高溫爐可設(shè)置在某一個溫度點啟動搖擺及停止搖擺 
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溫控系統(tǒng)
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·包含三個溫度控制器 ·PID自動控溫系統(tǒng) ·智能化50段可編程控制 ·內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報警 ·控溫精度:±1℃ ·默認(rèn)DB9 PC通信連接端口 ·通過MET認(rèn)證 ·可選購電腦溫度控制軟件用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)  |
設(shè)備外形尺寸
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·1760mm(L)*1150mm(W)*1560mm(H) 
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重量
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·約450KG
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質(zhì)保
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·一年質(zhì)保期,終生維護(hù) ·特別提示: 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)
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使用注意事項 | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對氣壓); · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全, 建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù), 若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。 |
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