產品特點 | ·甩帶爐與配有氣體凈化系統的手套箱連接,手套箱和甩爐中的O2&H2O都可達到0.1PPM ·配有真空轉移罐,在手套箱里裝料,密封,然后在不破壞密封的條件下,安裝到甩帶機的腔體上方,在高純氣體條件下裝料,甩帶。 ·采用手套箱內凈化過的高純氣體,對甩帶爐中熔融的樣品加壓,使材料從坩堝中噴出甩帶。甩帶爐內安裝有測溫裝置,可對監測其熔煉樣品的溫度 |
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甩帶爐 | · 可選配7KW,15KW或35KW感應電源,用于熔融不同熔點的材料,最大可處理材料量為10-20g (按Fe 計算),根據材料的密度和熔點而定 ·銅輪直徑為210mm,線速度可達70m/s ·坩堝與銅輪之間的距離可以調節:0-10mm(手動調節) ·甩帶爐真空腔體中配有一熔煉鑄造工位 ·安裝有測溫裝置,可對監測其熔煉樣品的溫度 |
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感應電源 |
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甩帶爐控制系統 | 可通過控制面板對各參數進行調控,包括:溫度和感應加熱功率控制,銅輥旋轉開/關及調速、機械/渦輪泵開/關、進氣卸氣開/關、甩帶開/關。 |
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測溫系統 | 配置測溫系統,采用B型熱電偶,用于測量甩帶樣品的熔煉溫度 |
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真空腔體 | ·不銹鋼真空腔體尺寸:300×300×480mm (W×D×H) ·鉸鏈式前門設置有φ120mm石英觀察窗口并配備有照明裝置,更為直觀清晰的觀察實驗過程 |
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真空密封轉移罐 | 配有真空轉移罐,在手套箱里裝料,密封,然后在不破壞密封的條件下,安裝到甩帶機的腔體上方,在高純氣體條件下裝料,甩帶。
真空密封樣品轉移 樣品有手套箱轉移到甩帶爐 甩帶到手套箱內 |
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坩堝 | ·標配中包含2個標準石英坩堝(噴嘴規格:φ1mm圓孔),用于熔化熔點小于1200℃的樣品 ·可選購BN坩堝,用于熔化高熔點樣品 ·可選購石墨護套(石墨護套+石英/BN坩堝+大的感應線圈),用于熔化一些非·導磁或低導磁的材料進行甩帶 |
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2連體循環手套箱 | ·手套箱前窗都設計為開啟式 ·尺寸: 2400mm(L) x 800mm(W) x 930mm(H) ·水氧含量可達0.1ppm |
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前級室 | ·主前級室尺寸: 385mm(Dia.) x 588mm(L) ·小前級室尺寸: 150mm(Dia.) x 300mm(L) |
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氣體凈化系統 | ·可使手套箱腔體H2O & O2達到0.1ppm ·凈化材料:銅觸媒(BASF R3-11G 除氧)10KG,分子篩(Na86((AlO2)86(SiO2)106.XH20UOP 13X APG 4*8 除水)10KG ·凈化能力:除氧120L,除水4KG ·粉塵過濾:配有2個粉塵過濾器可過濾顆粒>0.3um,安裝位置一個氣體入口和一個氣體出口 ·可選:有機溶劑吸附系統(采用材料活性炭,約5KG),酸性氣體吸附系統(SDG干式性吸附劑,約5kg), ·注意:活性炭和SDG干式酸性吸附劑不可再生重復使用,大約1年更換一次(根據用戶使用環境) |
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循環&再生 | ·循環工作氣體:N2, Ar, He ·注意在Ar氣環境下所使用設備,輸入電壓需<24V ·循環能力:鼓風機流量:120m3/h ·再生:觸摸屏PLC控制自動再生 ·再生氣體:工作氣體與氫氣混合(氫氣5%-10%) ·自動清洗功能,循環凈化腔,開啟自動清洗功能,可是腔體中的O2 < 200ppm & H2O < 50ppm |
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控制系統 | ·探頭:采用美國米歇爾品牌,0~1000ppm觸摸屏顯示,精度0.1 ppm ·氧變送器:采用德國博士品牌,0~1000ppm觸摸屏顯示,精度0.1 ppm ·壓力傳感儀:采用美國setra品牌,-2500~2500Pa觸摸屏顯示,精度±1Pa ·控制系統:SIEMENS彩色觸摸屏(6寸),PLC控制系統,中英文雙語可切換 |
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高壓高純氣體 儲存和釋放系統 | ·小型壓縮機將 《 1 ppm 高純惰性氣體壓縮到一個儲存罐中, ·用此氣體驅動甩帶熔體, 保證在甩帶瞬間無氧化 |
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真空泵 | 雙極旋片式機械泵,泵的出口安裝有油霧過濾器 抽氣速率:240L/min |
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相關產品 | 可選購可在手套箱內(Ar氣環境)使用的研磨機,球磨機,壓機可輥壓機 |