| 設備名稱型號 | 1000℃小型高壓管式爐（內徑12mm或20mm可選）OTF-1200X-HP-50（UL） |
| 特點及爐體結構 | ·設備小巧，帶有安全恒壓裝置 ·鎳基合金鋼爐管，可通入純氫與純氧 ·800℃ 壓力可達20MPA ·采用雙層殼體結構 ·采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料 ·鋁制散熱器安裝在爐體兩端，便于爐管接觸。散熱器上端安裝有冷卻風扇。便于燒結高溫時對法蘭和氣體接口進行風冷。 ·爐體為開啟式設計，方便更換爐管 |
| 基本參數 | · 電源：AC 220V 50/60Hz · 功率：2.2KW · 最高溫度：1100℃（≤30min） · 連續工作溫度：1000℃ · 加熱區長度：200mm · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 · 推薦升溫速率： 10℃/min(800℃以內); 5℃/min(800℃-1000℃): 2℃/min(1000℃-1100℃) |
| 爐管 | · 材質：高溫合金鋼管 · 尺寸：外徑Φ50*內徑Φ20*長度580mm · 爐管兩端均有支撐架支撐 · 可選購我公司的小型石英舟用于盛放樣品放置到爐管內加熱 · 為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性，儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵，防止熱量的散失 |
| 工作壓力與相對應溫度 | 20MPa≤800℃、10MPa≤900℃、5MPa≤1000℃、4MPa≤1100℃ 不同爐管尺寸所對應的溫度與壓力不同 |
| 法蘭 | · 一對高溫合金法蘭安裝在爐管兩端，采用無氧銅密封圈密封，密封圈規格CF63 左端法蘭： · 安裝了一個銅制接頭作為進氣口使用，通過高壓軟管與氣瓶連接，一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 · 安裝了一個電磁閥和一個排氣口，當爐管內的氣壓高于所設定的壓力值時，容器內的壓力通過安裝在法蘭上的電磁閥自動釋放（抽真空時自動排氣口上的針閥為關閉狀態，通氣時針閥為打開狀態。）
右端法蘭： · 安裝了一個高溫型的壓力變送器（測量范圍為25MPa或250bar），使得爐管內壓力值顯示在爐體前面板的壓力顯示儀表上，便于讀數 · 一個φ8的寶塔氣嘴作為出氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷 · 一個機械安全閥安裝在三通處，在電磁閥損壞的情況下，當爐管內壓力超過上限壓力時，自動打開排氣，起到雙重保護的作用。 · 一個KF25的接口用于連接真空系統，一個不銹鋼針針閥控制抽氣的通斷。
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| 溫控系統 | · 包含一款YD858P型溫度控制器； · PID自動控溫系統； · 智能化50段可編程控制； ? 內置過熱保護和熱電偶故障報警； ? 控溫精度：±1℃； ? 默認DB9 PC通信連接端口； ? 通過MET認證； ? 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據；
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| 真空系統（選配） | · 型號：VRD-8 · 抽氣速率：2.2 L/S · 電機功率：370 W · 極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載）
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| 設備外形尺寸 | ·1100mm（L）*340mm（W）*400mm（H）（長度包含爐管與法蘭）
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| 重量 | ·72Kg(含爐管與防護罩重量) |
| 質保 | 一年質保期，終生維護 · 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內 |
| 使用注意事項 | · 爐管內壓力不能超過20Mpa，嚴禁超壓使用。如不采納我公司的建議，在使用過程中，出現人生安全及設備的損壞，本公司概不負責。 · 超壓或超溫時，內置的蜂鳴器會報警，但如果工作人員離得太遠，可能聽不到，所以充壓使用時現場一定要留有工作人員 · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
| 安全注意事項 | ·鎳基高溫合金是一種可在高溫、高壓下使用的可靠爐管。它具有優異的延展性和拉伸性能，在超壓破壞試驗中只發生蠕變變形，隨后形成裂紋（通常在管中心的熱區）以此來釋放壓力。超壓破壞試驗中不會發生脆性斷裂，在超壓條件下也不會發生爆管情況（圖1.2所示為正在進行高壓試驗的鎳基高溫合金管）。 ·注意：對于使用易燃、有毒或腐蝕性氣體，建議先聯系我們，了解前提條件和預防措施； ·注意：氣瓶上必須安裝減壓閥來調節氣壓（圖3） ·注意：建議使用扭矩扳手，避免法蘭螺釘擰的過緊（圖4）； ·警告：為了防止樣品污染爐管，保證爐管使用壽命，不要讓樣品直接接觸爐管，請使用石英或氧化鋁坩堝，盛放樣品后再放入爐管中（圖5.6）
圖1 圖2 圖3
圖4 圖5 圖6 |
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