| 設備名稱型號 | ·1500℃中子束衍射熱重分析爐（自動開/閉法蘭，進/出樣品） GSL-1500X-TGA |
| 高溫爐參數 | ·電源：AC 220V 50/60HZ ·功率：5.5KW ·最高加熱溫度：1500℃（≤30min） ·長期使用溫度：900-1400℃（在常壓狀態下） ·加熱區長度：170mm ·推薦升溫速率： 室溫—700℃≤10℃/min 700℃-1100℃≤30℃/min 1100℃-1400℃≤10℃/min 1400℃-1500℃≤5℃/min ·加熱元件：硅鉬棒 ·系統安裝了3根熱電偶，兩根B型熱電偶，一根PT100熱電偶。其中一根B型熱電偶插入在爐管內部，用于測量樣品的溫度，作為主控熱電偶 另外一根B型熱電偶安裝在爐膛內部，用于測量爐膛內部溫度，作為串級控制的超溫熱電偶 PT100熱電偶，安裝在設備外部，用于測量室溫，作為儀表的室溫修正熱電偶 溫控系統： ·包含一款歐陸3504溫度控制器，采用串級和室溫修正控制，實現精確控溫 ·上位機中可設置10段升降溫程序，并帶有過熱保護 ·控溫精度為：±0.1℃ ·可從上位機中讀取或設置升溫程序，并可保存升溫程序的配方值，方便下次調用
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| 爐管與法蘭 | ·爐管材質：剛玉管 ·爐管尺寸：φ60*500mm ·一對不銹鋼水冷法蘭安裝在爐管兩端，同時上下法蘭外安裝了水冷環，利用冷卻水降低法蘭溫度。 下法蘭上含有氣管接口，利用氣壓控制氣缸對下法蘭進行自動壓緊和松開； ·上法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭作為出氣口，一個電磁閥自動控制出氣的通斷； 安裝了一個量程為-0.1-0.15MPa的機械壓力表； 一個鎧裝接口用于插入測溫熱電偶，測量坩堝內樣品溫度，熱電偶為雙鉑佬B型熱電偶； 上法蘭內部焊接了吊環，懸掛了一個多層陶瓷擋板，用于隔絕熱輻射； ·下法蘭與底部的不銹鋼腔體連接，腔體上含有一個CF法蘭，法蘭上的KF40接口為抽真空接口； 兩個φ6.35mm的卡套接頭為進氣口，分別通過一個電磁閥控制進氣的通斷； 一個KF16接口上安裝了一個數顯壓力表； 安裝了一個安全泄壓閥，當腔室內壓力達到上限壓力時，安全閥自動打開排氣； 一個KF40接口安裝了一個信號模塊，用于連接天平的外接信號線； 腔體內部的稱重傳感器頂部預留有安裝孔，用于安裝坩堝支撐桿，支撐桿上安裝有坩堝支撐平臺，平臺上放入樣品坩堝。
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| 爐體升降機構 | ·爐體由上位機控制其自動上升或下降，結合氣缸實現對法蘭的自動壓緊密封，可以選配機器人，實現設備的自動化操作 ·爐體上下可移動距離：500mm
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| 稱重系統 | 承重傳感器： ·量程：550g ·精度：1mg ·最大可稱量物料重量：250g (如果需要更高精度，請聯系銷售進行定制) 稱料坩堝： ·材質：氧化鋁 ·尺寸：φ40*40mm ·有效容積：20 ml
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| 稱重曲線 | ·重量隨溫度變化的曲線 ·抽真空與通氣均會對天平數據有不同程度的影響，以具體的實驗數據為準
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| 稱重數據校準處理功能 | ·在同等實驗條件下先用空坩堝進行數據校準，第二次對樣品進行測試實驗，通過兩次實驗數據的校準比對， 從而排除環境因素對天平本身的數據的影響，得出最終的熱重數據。
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| 中子衍射孔和角度 | ·爐膛外圓上下對稱中心位置，有一個直徑φ30mm的通孔，用于中子衍射峰通過； ·加熱棒采取圓周分散布置，錯開了中子衍射峰的各個角度，如下圖片所示：
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| 真空系統（選配） | ·多種真空系統可選
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| 供氣系統 （可選） | ·您可以將TGA爐與多通道氣體輸送系統連接，用于混合氣體操作，或將氣體分析儀連接到氣體出氣端口 ·建議氣體流量≤200sccm
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| 水冷設備（選配） | ·型號：CW-5300 ·電源：AC 220-240V 50HZ ·工作電流：0.8-6.1A ·制冷量：6274Btu/h ·水箱容量：10L ·最大流量：16L/min
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| 設備外形尺寸 | ·熱重分析爐：815mm（L）*815mm（W）*1300mm（H） ·供氣系統：600mm（L）*700mm（W）*600mm（H）
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| 重量 | ·約250KG |
| 質保 | ·一年保修，終身技術支持 ·特別提示： 1.耗材部分如加熱元件，剛玉管，樣品坩堝等不包含在內。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內。 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向剛玉管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa， 建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數， 若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責； · 氣體的流量應＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結過程中會存在斷管的風險，這是無法完全避免的，請客戶知曉。 |
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皖公網安備 34012302000974號
